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一、泵的有效功率和效率泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于存在種種能量損失，使泵的實(shí)際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，即由原動(dòng)機(jī)提供給泵軸的能量不能全部為液體所獲得，設(shè)H——泵的有效壓頭，即單位重量液體從泵處獲得的能量，m；Q——泵的實(shí)際流量，m3/s；ρ——液體密度，kg/m3；Ne——泵的有...

一、離心泵的理論壓頭從離心泵工作原理知液體從離心泵葉輪獲得能量而提高了壓強(qiáng)。單位質(zhì)量液體從旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得多少能量以及影響獲得能量的因素，可以從理論上來分析。由于液體在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜，故作如下假設(shè)：（1）葉輪內(nèi)葉片的數(shù)目無限多，葉片的厚度為無限薄，液體*沿著葉片的彎曲表面而流...

離心泵的種類很多，但工作原理相同，構(gòu)造大同小異。其主要工作部件是旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的泵殼（圖2-1）。葉輪是離心泵直接對(duì)液體做功的部件，其上有若干后彎葉片，一般為4~8片。離心泵工作時(shí)，（恒溫泵）葉輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（1000~3000r/min），迫使葉片間的液體也隨之作旋...

近日在倫敦召開第4屆歐洲熱泵論壇上，英國介紹了其潛在的巨大的熱泵市場(chǎng)，回顧了2010年熱泵的市場(chǎng)，并解讀了一項(xiàng)新的法規(guī)—可再生熱能激勵(lì)計(jì)劃（RHI）。目前，英國更傾向于空氣源熱泵的使用，RHI鼓勵(lì)對(duì)熱泵產(chǎn)品的投資，zui近兩年，英國熱泵市場(chǎng)發(fā)展勢(shì)頭迅猛。在本屆論壇上，歐洲熱泵協(xié)會(huì)...

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。今天我們就講解一下FAG軸承常見故障的原因。1、軸承溫度過高：在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因...

潛水泵啟動(dòng)后不出水、出水少或間歇出水，其故障原因有：過流部分如濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)流殼、揚(yáng)水管等部件被堵死，或者揚(yáng)水管斷裂，這時(shí)常會(huì)出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針劇烈擺動(dòng)，機(jī)組、管路振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查、清理，必要時(shí)應(yīng)更換揚(yáng)水管；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但出水少，其原因是過流部分局部被堵塞，配套不合...

泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其它外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬、液態(tài)氨等，也可輸送氣液混合物以及含懸浮固體的液體。古代就有各種提水的器具。如埃及的鏈泵（公元前17世紀(jì)）；中國的桔槔（公元前...

中國石油化學(xué)工業(yè)目前正朝著大型化、規(guī)?；突姆较虬l(fā)展。預(yù)計(jì)未來3～5年內(nèi)，中國石油化學(xué)工業(yè)將保持一個(gè)可持續(xù)的發(fā)展速度，但并不會(huì)高于目前的發(fā)展速度。目前，中國的原油產(chǎn)量為1.89億噸，原油加工量為4.05億噸，乙烯產(chǎn)量1419萬噸，（熱油離心泵）化肥產(chǎn)量6620萬噸。預(yù)計(jì)到201...

一.往復(fù)泵的主要構(gòu)造與主要工作原理工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，...

1、閥門的常見故障及原因閥門在使用過程中的常見故障主要有:1.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。2.密封面泄漏密...