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簡要描述:多功能工業(yè)液體循環(huán)泵耐溫范圍:-100℃~+350℃。并可根據(jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機?;瑒虞S承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以滑動軸承多采用工程陶瓷制作。
1.選擇加強軸承,增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積,以延長軸承的使用經(jīng)久耐用。
2.循環(huán)泵的結構,在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體,減小了循環(huán)泵的振動和噪音。
3.根據(jù)不同的介質,循環(huán)泵可以選擇標準機械密封或金屬波紋管機械密封。
4.機械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大,冷卻效果好,延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設有節(jié)流旁通管,從而密閉腔中的高壓介質流向泵的入口。
介質在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動,不僅降低了密封腔的溫度和壓力,而且還提高了機械密封的使用壽命,并改善了熱水循環(huán)泵的進口。
6.機械密封壓蓋設有冷卻水腔,靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當介質溫度超過170°C時,可以選擇
循環(huán)泵泵的機械密封裝有熱交換器,密封端面用冷卻的泵送介質沖洗,大大延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
7.循環(huán)泵的泵軸采用結構優(yōu)化設計,提高了泵軸的整體剛性,從而減少了撓度,減少了循環(huán)泵的運行。
多功能工業(yè)液體循環(huán)泵維護保養(yǎng):1.定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件,并及時更換耐磨損的密封件。
2.檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質量。
3.檢查泵的機械密封是否正常,如有泄漏現(xiàn)象應及時更換新的。
4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質,應及時清理或更換。
5.每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口,保證良好的水流通道。
7.避免環(huán)境過于濕濕潤或悶熱,定期檢查設備運行狀態(tài),如果有異常及時處理。
8.定期更換潤滑油,避免油污和雜質快速堆積和氧化,導致油液黏度降低,溫度升高導致設備壓力增大,缺氧熱失化或動力減弱。
9.避免電機發(fā)生超負荷、高速度或運轉不平穩(wěn)的情況。定期對設備進行強制切斷,防止設備的運轉時間過長。
10.保養(yǎng)時要及時更換所有過時的支持器和配件,防止在設備運行過程中出現(xiàn)問題,減少事故的發(fā)生率。
注意事項:
(1)開啟前清打開出水閥,可以根據(jù)熱水循環(huán)水泵的型號緩慢打開出料閥,等到運行正常時可以全部打開。
(2)打開高低溫循環(huán)泵前可以打開進水閥。
(3)啟動電機注意仔細聽熱水循環(huán)泵是否出現(xiàn)空轉的聲音,如果檢查時出現(xiàn)空轉,檢查水位線是否高過泵體。
(4)注意壓力表是否有氣壓,檢查水位線是否高出泵體。
(5)打開循環(huán)泵后用手背接觸電機是否超溫、運行正常后方可離開。
(6)如果發(fā)現(xiàn)有異響或者是噪音比較大時,需要及時匯報等待檢修。
(7)如果發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵或者電機出現(xiàn)卡死或者是不運轉、電機噪聲過大、電機線出現(xiàn)斷相,應該馬上按下急停按鈕,停機后匯報等待檢修處理。
(8)檢查水泵時出現(xiàn)稍有露水為正?,F(xiàn)象,需要給軸冷卻,如果出現(xiàn)大露水請及時匯報等待檢修。
(9)注意開泵前先開閥門,停泵先停機再依次關閉。循環(huán)水泵閥門是常開閥狀態(tài)。
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