搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
簡(jiǎn)要描述:一體化耐酸堿磁力泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解。所以無需大型加壓容器罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。應(yīng)用于貴重液體,冷媒或高溫液體,低粘度液體,腐蝕性液體及苛刻運(yùn)行和含有氣體的液體循環(huán),及 350℃以內(nèi)高溫導(dǎo)熱油,循環(huán) 180℃以內(nèi)熱水、低溫-100℃以內(nèi)防凍液等介質(zhì)??筛鶕?jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。
1.無泄漏
耐酸堿磁力泵采用磁力傳動(dòng)方式,無需軸封,從而避免了因軸封磨損、老化等原因?qū)е碌男孤﹩栴}。這一特點(diǎn)使得磁力泵在處理有毒、易揮發(fā)、易燃、有腐蝕性的化學(xué)品等特殊介質(zhì)時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì),能夠大大減少對(duì)環(huán)境和操作人員的潛在危害,提高工作安全性。
2.良好的耐腐蝕性能
耐酸堿泵的關(guān)鍵部件,如泵體、軸承、磁力傳動(dòng)裝置等,均采用高性能耐腐蝕材料,如不銹鋼、鈦合金、工程塑料、陶瓷等,以確保在酸堿環(huán)境中依然能夠正常工作。這使得耐酸堿磁力泵在化工、冶煉、制藥、廢水處理等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
3.高效穩(wěn)定
耐酸堿磁力泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)和精密制造工藝,確保了泵在運(yùn)行過程中具有較高的效率和穩(wěn)定性。磁力傳動(dòng)方式避免了機(jī)械摩擦和磨損,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,降低了維修成本。此外,耐酸堿磁力泵在運(yùn)行過程中噪音低、振動(dòng)小,有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量。
維護(hù)保養(yǎng):
(1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵,試試看是否有效。
(2)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
(6)盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得好的節(jié)能效果。
(7)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(9)磁力泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(10)一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期,如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣,可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況,按需替換新件即可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
一體化耐酸堿磁力泵注意事項(xiàng):
1、耐酸堿磁力泵每隔一段時(shí)間(約1000h),在使用前要檢查耐酸堿磁力泵的絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ,如不符要求.則要進(jìn)行烘干處理。
2、在使用前先要檢查電纜、開關(guān)、觸電保護(hù)器等,開關(guān)等電器應(yīng)工作正常,電纜無破損,并注意認(rèn)真識(shí)別電纜線。黃、綠雙色線為接地線,防止漏電觸電事故發(fā)生。
3、耐酸堿磁力泵入水或出水時(shí),首先必頒切斷電源,再拉拴在吊環(huán)上的繩子,絕對(duì)不能把電纜當(dāng)拉繩。
4、耐酸堿磁力泵不能埋入河泥中工怍,若水中水革雜物較多,應(yīng)將耐酸堿磁力泵放入籃子或筐子中后,再將籃子或筐子放入水中。
5、耐酸堿磁力泵在水外試機(jī)(如為了確定轉(zhuǎn)向)時(shí),不得超過1分鐘,防止電機(jī)發(fā)熱燒壞。
掃一掃 微信咨詢
©2024 昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司(www.top1music.com) 版權(quán)所有 備案號(hào):蘇ICP備08105564號(hào)-3 技術(shù)支持:智能制造網(wǎng) sitemap.xml 總訪問量:735218 管理登陸