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物體間的摩擦是個(gè)多因素作用的復(fù)雜過(guò)程。摩擦系數(shù)被用來(lái)表示摩擦的大小,由具體的它與具體的工作條件以及不同的影響因素均有關(guān)。試驗(yàn)說(shuō)明,壓力、滑動(dòng)速度、溫度、材質(zhì)、表面特性和時(shí)間等對(duì)摩擦系數(shù)均有相當(dāng)影響,同一種摩擦副,在不同因素影響不可能具有*不同的摩擦系數(shù)。
1.靜摩擦系數(shù)
試驗(yàn)表明,法向壓力和靜止時(shí)間對(duì)固體靜摩擦系數(shù)有重要影響。
(1)法向壓力的影響
測(cè)定幾種密封在不同壓力p,載荷系數(shù)B的起動(dòng)摩擦系數(shù),得出圖3-20所示的斯太立特——鋁青銅摩擦副機(jī)械密封的靜密封系數(shù)與油壓(載荷)的關(guān)系。由圖可見(jiàn),隨著法向壓力的增大(包括油壓p與載荷系數(shù)B)靜摩擦系數(shù)下降。這是因?yàn)榉ㄏ驂毫υ龃蟆⒛Σ撩娴膶?shí)際接觸面積增大的緣故。
圖3-20 靜摩擦系數(shù)與載荷關(guān)系曲線
(2)靜止時(shí)間的影響
如圖3-21所示,斯太立特——碳石黑摩擦副機(jī)械密封在不同停放時(shí)間測(cè)定的起動(dòng)摩擦系數(shù)與停放時(shí)間的關(guān)系是隨著時(shí)間延長(zhǎng)而靜摩擦系數(shù)增大。實(shí)踐證明,物體靜止接觸時(shí)間越長(zhǎng),靜摩擦系數(shù)就越大。這是由于密封面在法向壓力所引起的應(yīng)力作用下接觸處發(fā)生塑性變形,引起接觸面積增大(分子吸附力增強(qiáng))和接觸物體表面相互交錯(cuò)接替(機(jī)械變形阻力增大),因而引起摩擦系數(shù)增大。
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