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軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封和動力封。
往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允泄漏介質(zhì)時??刹捎酶裟な酵鶑?fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。
1.填料密封
填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便,但泄漏量大功耗損失大。因此填料料密封用于輸送一般介質(zhì),如水;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
2.機械密封
機械密封(也稱端面密封)的密封效果好,(高溫泵)泄漏量很小,壽命長,但價格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標準API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,(熱水離心泵)應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。
3.動力密封
動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負壓狀態(tài),使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時靠停車密封裝置起到密封作用。
與背葉片(或副葉輪)配套的停車裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。(導(dǎo)熱油泵)變通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重,使泵在運行時填料松開,停車時填料壓緊。
為保證停車密封裝置的壽命,減少泵的泄漏量,對采用動力密封的泵,泵壓力應(yīng)有限制,即:
Ps<10%Pd
式中 Ps—泵壓力,Mpa;
Pd—泵出口壓力,Mpa。
動力密封性能可靠,價格價格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較我的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。
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