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長期閑置高溫泵后導致泵損壞的原因分析

發(fā)布日期:2021-08-25      瀏覽次數(shù):1358
  高溫泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪、泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。
 

 

  長期閑置高溫泵后導致泵損壞的原因分析:
  1、由于所輸送介質(zhì)長期積壓在機械密封的端面不活動就會產(chǎn)生積碳尤其是機械密封泵在輸送高粘度物料的情況,如果本產(chǎn)品長期不運轉(zhuǎn)物料就會和機械密封粘在一起,當再次啟動時輕則把機械端面磨損造成泵泄漏,重則會接著擰斷機械密封彈簧,造成機械密封直接損壞。
  2、例如普通泵閥在放置較長時間時,由于廠家一般在做實驗時都反復使用試驗臺池子的廢機油,難免機油內(nèi)會有些水分,當這部分含有水分的廢機油長期滯留在泵腔內(nèi)和齒輪及泵體長期接觸時由于充分接觸空氣氧化等原因,其內(nèi)腔會在短時間內(nèi)生銹,造成產(chǎn)品安裝完畢使用時根本轉(zhuǎn)不動。這種情況比較常見于新安裝的客戶,一般客戶都是在當?shù)氐拈T市部購買,但是往往他們所買到的這些都是店主的庫存或積壓品,所以提醒廣大客戶在當?shù)刭徺I時一定要先轉(zhuǎn)到一下其主軸轉(zhuǎn)動是否靈活、是否轉(zhuǎn)動均勻,以免買回去會產(chǎn)生不必要的麻煩。
  安裝時因裝配不好而被花鍵、螺紋、鍵槽等銳邊的毛剌劃傷,造成油封漏油。所以裝配時要特別小心,不要用捶子直接敲打油封,要用專門的裝配夾具裝配油封,保證油封中心與軸同心,特別是軸上有螺紋、鍵槽、花鍵槽等開口部分,一定要用引導套裝配。如果軸徑相同,則至少應在鍵槽花鍵等處貼上橡膠帶或乙烯膠帶進行裝配,或者使用半干狀的液體填密物。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。
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