高溫油泵簡單的說，是由葉輪、泵體、泵蓋、主軸、軸承體、高溫密封、軸承及密封壓蓋組成。高溫油泵是用來輸送耐溫350°的高溫導熱油或化工原料，泵的材質(zhì)一般根據(jù)用戶輸送的介質(zhì)不同，選用不同的材質(zhì)，一般泵體材質(zhì)為球鐵、鑄鋼和不銹鋼。軸承采用的NTN,NSK等，密封采用耐高溫密封，高溫油泵的溫度根據(jù)用戶的實際要求可特殊定制，高溫油泵使用溫度為高，運轉(zhuǎn)時間長。

　　高溫油泵性能參數(shù)一些用戶在選型初期只看參數(shù)表，其實里面的參數(shù)是可以改變的，性能參數(shù)根據(jù)葉輪的外圓、葉輪流道的寬度和電機功率的大小決定的，所以說選型的時候不能只看參數(shù)表，要及時和廠家及時溝通，才能選到理想的產(chǎn)品。

　　高溫油泵結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。但當進行維護工作時要注意高溫油泵的幾個部位：

　　1.滾動軸承：當高溫油泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時須進行更換。

　　2.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時須迸行更換。

　　3.機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時必須輕取輕放，注意配合面保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪高溫油泵其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更“O”形密封圈迸行重新裝配。