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屏蔽泵汽蝕原因的解析

更新日期:2011-08-12      瀏覽次數(shù):3263

 

結(jié)合屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分別從泵體和屏蔽泵電機(jī)兩個方面,對屏蔽泵汽蝕的原因進(jìn)行分析,并提出了相應(yīng)的對策。

屏蔽泵是一種無泄漏泵,它將泵和電機(jī)連在一起,電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)行,其動力室通過定子磁場傳遞的,(高溫泵)由于它不像普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪與電機(jī)軸部位,也避免了泄漏。

故障分析

由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)由離心泵加屏蔽電機(jī)組成,分析屏蔽泵汽蝕發(fā)生的機(jī)理,就要對離心泵和屏蔽電機(jī)部分同時進(jìn)行分析。

對離心泵部分進(jìn)行分析

從屏蔽泵的結(jié)構(gòu)可以看出,體部分發(fā)生汽蝕的機(jī)理和離心泵一樣,離心泵汽蝕的條件:當(dāng)入口處壓力低于葉輪內(nèi)蒸汽壓力時,即有效汽蝕余量和必須汽蝕余量相等時,開始發(fā)生汽蝕。還要從易引起泵汽蝕的因素:吸入裝置、液體物理性質(zhì)、工藝流程設(shè)計等方面進(jìn)行分析。

屏蔽電機(jī)結(jié)構(gòu)對汽蝕的影響

屏蔽電機(jī)結(jié)構(gòu)有轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套,流體必須經(jīng)過兩屏蔽套的間隙,為電機(jī)繞組提供冷卻,為軸承提供潤滑。該泵的循環(huán)方式為內(nèi)循環(huán),即在葉輪出口處引出部分高壓流體,(熱水泵)先后經(jīng)過前軸承、屏蔽套間隙、后軸承,送人電機(jī)尾部帶走熱量,經(jīng)泵軸內(nèi)返回到泵的入口處,完成一個循環(huán)。

由于由于屏蔽泵的特俗結(jié)構(gòu),電機(jī)繞組作功所產(chǎn)生的熱量與軸承摩擦損失所產(chǎn)生熱量匯合在一起,又很大一部分給了電機(jī)冷卻液,致使冷卻液溫度上升。在該泵運(yùn)轉(zhuǎn)時通過紅外測溫儀可對泵的人口、出口、電機(jī)外殼的溫度進(jìn)行測量。同時從冷卻液的循環(huán)方式來看,由于循環(huán)冷卻液從泵的葉輪出口處引出,吸收電機(jī)和軸承的熱量后溫度升高,在經(jīng)過循環(huán)回到泵入口處時,由于壓力突然降低,而發(fā)生部分汽化,這也是造成泵汽蝕的主要原因。

對策

從前面的分析來看,由于屏蔽泵自身的結(jié)構(gòu)特性,電機(jī)繞組的熱量與軸承摩擦損失產(chǎn)生的熱量,直接影響到屏蔽泵的正常運(yùn)行,同時介質(zhì)的溫度接近其沸點(diǎn)溫度也是造成泵汽蝕的一個重要的原因,(導(dǎo)熱油泵)因此要采取措施,盡量降低介質(zhì)的吸入溫度或者采用外循環(huán)方式帶走電機(jī)繞組與軸承摩擦損失產(chǎn)生的熱量。

結(jié)論

1)由于屏蔽泵的葉輪與電機(jī)同軸,結(jié)構(gòu)上不需要軸封裝置,在輸送有毒、易燃、易爆介質(zhì)時,完成可以做到無泄漏,利于環(huán)保;

2)屏蔽電機(jī)的結(jié)構(gòu)式屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕的重要原因;

3)屏蔽泵選型時,一定要結(jié)合介質(zhì)的物理性質(zhì)、工藝操作條件等方面綜合考慮,對于工作溫度與沸點(diǎn)溫度相接近的介質(zhì),要盡量選用外循環(huán)方式的屏蔽泵。

屏蔽泵汽蝕原因的分析及對策

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