高溫油泵主要由殼體、轉子、軸承、密封等部分組成,采用填料密封結構,附加耐溫油封,起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯軸器聯接。從設計上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結構,采用自然散熱的冷卻方式,減少了泵的體積,使結構簡單,節(jié)約運行費用,安全可靠。
今天小編要與大家分享的是會導致高溫油泵效率低的原因:
1、產品本身的效率是根本影響。在相同工作條件下,泵的效率可能相差超過15%。
2、在啟動前,員工不注意啟動前的準備工作,暖泵、圓盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程沒有*執(zhí)行,經常造成泵氣蝕現象,造成泵噪音、振動和泵效率低。
3、電機的效率在運行中基本保持不變。因此,選擇高效率的電機是非常重要的。
4、運行工況低于泵的額定工況,泵效率低,能耗高。
5、機械密封效率的影響主要與設計和制造質量有關。選擇本產品后,后期管理的影響很小。
6、容積損失也稱為泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率水平不僅與設計和制造有關,還與后期管理有關。泵連續(xù)運行一段時間后,由于部件之間的摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7、油泵損失包括油泵摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地會造成葉輪和導葉的表面磨損,增加油泵的損耗,降低油泵的效率。
8、由于過濾筒堵塞、管道進水等原因造成本產品抽空和空轉。
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