搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
摘要: 在石油化工廠采用高溫泵,除了工藝用高溫泵(如熱油泵、又油漿泵等)、鍋爐用高溫泵(如鍋爐給水泵,熱水循環(huán)泵等)以外,還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質(zhì)和溫度隨工藝過(guò)程的不同而不同,而熱載 ...
在石油化工廠采用高溫泵,除了工藝用高溫泵(如熱油泵、又油漿泵等)、鍋爐用高溫泵(如鍋爐給水泵,熱水循環(huán)泵等)以外,還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質(zhì)和溫度隨工藝過(guò)程的不同而不同,而熱載體用高溫泵,在高溫下熱載體的性質(zhì)比較穩(wěn)定,蒸汽壓也較低,容易地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有:重柴油(芳烴抽提用)、有機(jī)溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。 高溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下: 1)泵的熱膨脹:由于泵和轉(zhuǎn)子采用:由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成,由于膨脹系數(shù)和溫度的不同,它們之間的間隙在熱態(tài)下會(huì)變小,因此、首先應(yīng)考慮在冷態(tài)下的間隙比一般泵大些。此外,軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當(dāng),而且要考慮熱態(tài)下的間隙配合要適當(dāng),而且要考慮熱態(tài)下的對(duì)中心。 2)泵的支承:由于不可避免的熱膨脹會(huì)使泵體歪曲變形。通常采用中心支承的結(jié)構(gòu)以保證泵體自由地均勻膨脹,避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。 3)泵體的耐壓強(qiáng)度:一般高溫泵均處于較高的壓力下工作,因此,必須考慮泵在高溫下的耐壓強(qiáng)度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負(fù)荷作用。 4)泵體的軸封的密封:泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采取冷卻和沖洗等措施。 5)機(jī)座和軸封等相應(yīng)地采取冷卻措施。 此外,在使用方面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和升溫措施。為了不使泵體內(nèi)外溫差過(guò)大,可采用保溫措施。 |
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